1.加工工藝
在大(dà)部分的本質加(jiā)工偏差都是由(yóu)加工工藝分歧(qí)㊙️理🐆形成，在保證(zheng)基本加工工藝(yi)(如銑削數控加(jiā)工的“先粗後精(jing)、先面後孔、先大(da)面後小面”或許(xu)夾具運用中“減(jian)少裝夾次數，盡(jìn)管選用組合夾(jia)具”等基本加工(gōng)工藝細節🌏)的基(jī)本上，盡管減少(shǎo)🔴鐵屑對鋁件形(xíng)成的🛀🏻加工偏差(cha)，因爲鋁件很軟(ruan)✂️，摒除的鐵屑很(hěn)簡易使鋁🚩件形(xíng)成加工偏差。譬(pi)如，在FANUC或華中加(jia)工中心中，打深(shen)孔盡管運用G83指(zhi)令，使鐵屑♌不妨(fáng)摒除🙇🏻，而不是G73指(zhǐ)令。
2.手工編程和(he)自動編程中的(de)數值計算
3.切削(xuē)三因素：切削速(su)度vc、進給量f、切削(xuē)深度ap與刀具賠(péi)償🚶♀️
這方面用簡(jiǎn)單的話而言，即(jí)是在保證加工(gōng)品質和刀具磨(mó)🏃♀️損🔴的條件下，調(diào)節參數充分發(fa)揚刀具切削功(gong)能🔞，使切📧削效🔅率(lǜ)最高，加工本錢(qián)最低。
在數控車(che)床中，尚有刀頭(tou)磨損賠償等因(yin)素，由于本人💔好(hǎo)⭐長沒有摸過車(chē)床，所以不敢往(wang)下細講，請題主(zhu)自行搜尋。
二、不可反抗因(yīn)素：
1.工件加工後(hòu)冷卻變形
這個(ge)基本上無法防(fáng)止，在加工時盡(jin)管關注冷卻液(ye)的運用，和🏃♀️在進(jin)行在位丈量時(shí)，關注冷卻後的(de)工件變形。
2.機床(chuáng)自身的安穩度(dù)
假如不是新機(ji)床或許機床進(jìn)過大量的加工(gōng)沒有進行㊙️調試(shi)的狀況下，會出(chu)現機床自身所(suo)形成的尺寸偏(piān)差。形成機床自(zi)🏃♀️身偏差有下面(miàn)幾個因素：
機械(xiè)方面
a.伺服電機(jī)與絲杠之間松(sōng)動
b.滾珠絲杠軸(zhou)承或螺母磨損(sǔn)
c.絲杠與螺母之(zhī)間光滑不足
電(dian)氣方面：
a.伺服電(diàn)機障礙
b.光栅尺(chi)内部有污垢
c.伺(sì)服擴大器障礙(ài)
體系參數方面(mian)可進行PMC複原，所(suo)以略去不提。
