2019/3/1 17:38:46 人氣（2365）
數控(kong)車床是一種(zhǒng)高精度、高效(xiào)率的自動化(huà)機床，使用數(shu)控車床可以(yǐ)提高加工效(xiao)益，創造更多(duo)的價值，數控(kòng)車床的出現(xian)使🚩企業擺脫(tuō)了那落後的(de)加工技術，數(shu)控車床加工(gong)的工藝與普(pu)通車床的加(jiā)工工藝類似(sì)，但由于數控(kòng)車床是一次(ci)💃🏻裝夾，連續自(zì)動加工完成(cheng)所有車削工(gong)序，因而應注(zhu)意以下幾個(gè)方面。
合理選(xuǎn)擇切削用量(liang)
對于高效率(lü)的金屬切削(xue)加工來說，被(bei)加工材料、切(qiē)削工具、切削(xuē)條件是三大(dà)要素。這些決(jué)定着加工時(shi)間、刀具壽♻️命(ming)和加工質量(liàng)。經濟有效的(de)加工方式必(bì)然是合理的(de)選擇了切削(xuē)條件🧡。
切削條(tiao)件的三要素(su)：切削速度、進(jìn)給量和切深(shen)直接引起刀(dāo)具的損傷。伴(ban)随着切削速(su)度的提高，刀(dāo)尖溫度會上(shang)升，會産生機(ji)械的、化學的(de)、熱的磨損。切(qie)削速度提高(gao)20%，刀具壽命會(hui)減少1/2。
進給條(tiao)件與刀具後(hou)面磨損關系(xi)在極小的範(fan)圍内産生。但(dan)💞進給量大，切(qiē)削溫度上升(sheng)，後面磨損大(da)。它比切削速(sù)度對刀具的(de)影響小。切深(shēn)對刀具的影(ying)響雖然沒有(yǒu)切削速度和(hé)進💁給量大❗，但(dan)在微小切深(shēn)切削時，被切(qiē)削材料産生(sheng)硬化層，同樣(yàng)會影響⛱️刀具(ju)的壽命。
用戶(hu)要根據被加(jiā)工的材料、硬(ying)度、切削狀态(tài)、材料種類🏃🏻♂️、進(jin)給量、切深等(deng)選擇使用的(de)切削速度。
最(zuì)适合的加工(gōng)條件的選定(ding)是在這些因(yin)素的基礎上(shang)選定的。有規(guī)則的、穩定的(de)磨損達到壽(shou)命才是理想(xiang)的條件☁️。
然而(ér)，在實際作業(yè)中，刀具壽命(ming)的選擇與刀(dāo)具磨損、被加(jiā)工尺寸變化(huà)、表面質量、切(qie)削噪聲、加工(gōng)熱量等有關(guan)。在确定加工(gong)條件時，需要(yao)根據實際情(qíng)況進行研究(jiū)。對于不鏽🆚鋼(gang)和耐🧡熱合金(jin)等難加🏃🏻♂️工材(cai)料來說，可以(yi)采用冷卻劑(jì)或選用剛性(xing)好的刀刃。
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