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常見高效CNC加工(gōng)螺紋方法有哪幾(jǐ)種
常見高效CNC加(jia)工 螺紋方法有哪(na)幾種？螺紋加工是(shi)CNC加工中心相當重(zhong)要的使用之一，螺(luó)紋的加工品質和(hé)效率将直接影響(xiǎng)零件的加工品質(zhì)💯及加工中心的制(zhi)作效率。跟着🔴CNC加工(gong)中心功能的升高(gao)及切削刀具的改(gai)進，螺紋加工的方(fang)式也在不停改進(jin)，螺紋加工的精度(dù)和效率🈲也在逐步(bu)升高。爲了使工藝(yi)職員可以在加工(gong)中正♌确選擇螺紋(wen)加工方式，升高制(zhi)作效率，防止品⚽質(zhì)事件，現将在本質(zhì)中CNC加工中心常用(yong)的幾種螺紋加工(gong)✨方式總結如下：
在(zai)數控加工中螺紋(wén)常用的加工方式(shi)可分爲：數控車、數(shu)控銑💋、攻㊙️絲、螺紋旋(xuán)風銑四種常見方(fāng)式。
一、數控車(che)
在數控車床上不(bú)妨車削米制、英寸(cun)制、模數和徑控制(zhì)四種🔞準則螺紋，無(wú)論車削哪一種螺(luó)紋，車床主軸與刀(dāo)🙇♀️具之間一定維持(chi)嚴格的活動關系(xì)：即主軸每🔅轉一轉(zhuan)(即工件✂️轉一轉🔴)，刀(dao)具應平均地移動(dong)一個(工件的)導程(chéng)🥰的間隔。假如在數(shu)控車床上加工螺(luó)紋的話，可用一張(zhāng)圖概括描述，如下(xià)
假如要細分的話(hua)，又可分爲：徑向進(jìn)刀的直進法、輪流(liú)式進刀🈲的控制車(che)削法、側向進刀的(de)斜進法。
直進法：實(shi)用于小螺距，導程(cheng)小于3mm，選用G32或G92
斜進(jìn)法：不容易紮刀，不(bu)帶退刀槽首選，選(xuan)用G76指令
控制車削(xuē)法：大牙型、大螺距(ju)，導程大于5mm，宏程序(xu)
二、數控銑
螺紋銑(xǐ)削，在螺紋銑床上(shàng)用盤形銑刀或梳(shu)形銑刀進🏃🏻行🎯銑削(xuē)。盤形銑刀重點用(yong)于銑削絲杆、蝸杆(gǎn)等工🈚件上的梯💃🏻形(xíng)外螺紋。梳形銑刀(dāo)用于銑削内、由所(suo)以用外尋常螺紋(wen)和錐螺紋，多刃銑(xi)刀銑削、其工作部(bù)分的長度又大于(yú)被加工螺紋🐅的長(zhang)度，故工件隻需🔞求(qiu)轉動1.25~1.5轉就可加工(gong)完畢💔，制作率很高(gāo)。螺紋銑削的螺距(jù)精度通常👌能達 8~9級(ji)，表面粗糙度爲R5~0.63微(wēi)米。這種方式實用(yong)于成批制作通常(chang)精度的螺紋工作(zuo)或磨削😍前🧑🏽🤝🧑🏻的粗加(jia)工。經過轉動刀具(ju)的螺旋坡走銑來(lai)，生成螺紋，不像車(che)使用的平凡，可是(shi)用于獨特場面🎯時(shi)效🌈率也是較高的(de)。
三、攻絲
攻絲(sī)是用肯定的扭距(ju)将絲錐旋入工件(jian)上預鑽的底孔中(zhong)加工内螺紋。
套絲(si)是用闆牙在棒料(liao)(或管料)工件上切(qie)出外螺紋。攻絲或(huò)套絲的加工精度(dù)取決于絲錐或闆(pan)牙的精度。加工内(nei)❓、外螺紋的方式盡(jìn)管很多，但小直徑(jing)的内螺紋隻能依(yi)靠絲錐加工。攻絲(sī)和套絲🛀🏻可用手工(gong)操✌️縱，也可用車床(chuáng)、鑽床、攻絲機和套(tào)絲機。
四、旋風銑
重(zhòng)點用于手術中的(de)螺釘、蝸輪蝸杆等(děng)獨特場面!
總結
唯(wéi)有精确選擇螺紋(wen)加工方式和加工(gong)刀具，才能有用✍️升(shēng)高螺紋加工效率(lǜ)和品質，升高CNC加工(gōng)中心運用效率，降(jiang)低加工本錢，每個(gè)數控加工工藝職(zhi)員都應熟練掌✊管(guǎn)。
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