三(sān)爪電動卡盤是大(da)多數車床用戶的(de)标準工件夾持❤️裝(zhuāng)置，這種卡盤具有(yǒu)足夠的通用性，可(kě)應用于多種車削(xuē)加工。然而，它不是(shì)所有加工任務的(de)很好夾具。彈簧夾(jiá)頭是💚一種備用工(gong)件夾持裝🤩置，與卡(kǎ)爪卡盤相似，也用(yòng)機械力固定需要(yào)車削的零件。雖然(rán)彈💚簧夾頭所提供(gòng)的工件尺寸範圍(wéi)沒有卡爪卡盤的(de)❗寬，對于某些加工(gong)任務來說，它所提(tí)供的與速度、準确(que)度和生産力有🌐關(guān)的優勢也許是♋極(ji)其重要的。
何種夾(jia)具的功效更好，做(zuo)決定時需要考慮(lǜ)幾個因素😘。對于一(yī)項給定的車床加(jia)工任務，衡量選用(yong)彈簧夾頭🈲還是卡(kǎ)爪卡盤，需要考慮(lü)以下的所有因素(su)。
主軸負載容量
車(chē)床主軸的較大允(yun)許重量基于軸承(cheng)負載容量，如果夾(jia)盤和工件組合的(de)重量太大，軸承有(you)可能超負荷。對于(yú)那些存在超出限(xian)度的危險的加工(gong)任務，這🔴種危險性(xing)可能決定人們對(duì)工件夾具的選擇(zé)，卡爪卡盤往往比(bǐ)同等的彈簧夾頭(tóu)的重量大，因此，在(zài)需要控制重量的(de)場合，彈簧夾頭是(shi)恰當的選擇。
主軸(zhóu)速度
彈簧夾頭往(wǎng)往是以非常高的(de)主軸速度進行車(chē)削時的較好選擇(ze)，主要有兩個原因(yīn)：
一個原因與卡盤(pan)的質量有關，假定(ding)以相同的主軸馬(ma)🍓力㊙️驅動卡爪卡盤(pan)和彈簧夾頭，較厚(hòu)重的卡爪卡盤需(xu)要更長的時間來(lái)加🏃♀️速達到所需的(de)速度，加速時間長(zhǎng)将延長🏃♀️工作周⛹🏻♀️期(qī)，降低生産力。
另一(yi)個原因與離心力(li)有關，因爲它随着(zhe)rpm平方值的增加而(er)增加，所以，在高速(sù)切削的情況下，這(zhe)個數值很重要。例(li)如，将💘主軸速度加(jia)倍，離心力将爲原(yuan)來的四倍。這種力(lì)量将卡盤卡爪拉(lā)離中心🙇♀️，往往會降(jiàng)低🚩夾持力。但采用(yòng)彈簧夾頭，離心力(lì)不會造成明顯的(de)影響。因而，在整個(gè)加工速度範圍内(nèi)夾🧡持力會更加✉️穩(wen)定。
加工操作
彈簧(huáng)夾頭在零件的整(zhěng)個圓周施加夾持(chí)力，而不是僅在選(xuan)定的接觸區域，因(yīn)而，可獲得很好的(de)同心度，這一點對(dui)于二次加工的項(xiang)目尤其重要，二次(ci)加工需要考慮與(yǔ)一💘次加工有關的(de)精确度，因爲彈簧(huang)夾頭的準确夾持(chi)能力強，即使卡爪(zhao)卡盤用于一次加(jia)工時，彈簧夾頭也(yě)可用于二次加工(gong)。帶有空心軟卡📱爪(zhao)的卡盤可💘達到0.0006至(zhi)0.0012 英寸範圍内的TIR(總(zǒng)讀數)重複精度，而(ér)彈簧夾頭的典型(xing)重🔞複精度爲0.0005英寸(cun)TIR或更好，爲了進一(yī)步提高二次📞加工(gong)精度，在安裝過程(cheng)中，還可調整彈簧(huang)夾頭的同心度。
工(gōng)件尺寸
彈簧夾頭(tou)非常适合直徑小(xiao)于3英寸的工件采(cǎi)用。彈🚩簧夾⭕頭對工(gōng)件的長度有所限(xiàn)制，特别地，彈簧夾(jiá)頭限制機床❤️的軸(zhou)向(Z軸)行程範圍，因(yin)爲它的長度比卡(kǎ)爪卡盤🤞長。當工件(jian)的加工長度差不(bu)多需要用到機✍️床(chuang)的整個可用行程(chéng)時，大概就🌈要采用(yòng)卡💔爪卡盤了🔞。
加工(gong)批量大小
很大批(pi)量和很小批量的(de)加工任務均适合(hé)采用彈❌簧🌈夾頭。
在(zài)小批量和多種任(ren)務的加工場合，彈(dàn)簧夾頭的優勢與(yǔ)産品轉換時間有(yǒu)關,标準卡爪卡盤(pán)的卡爪調換約需(xu)15至20分鍾，專用于快(kuài)🧡速更換的卡爪卡(ka)盤需要1分鍾，而快(kuài)速更⭐換彈簧夾頭(tou)的夾頭調換隻需(xu)要15至20秒，在産品變(bian)換頻繁時，節省的(de)時間累計起來是(shi)可🏃♀️觀的。
當加工批(pī)量大時，可同樣累(lei)積所節省的與夾(jiá)持有關的時間，彈(dan)簧夾頭所需的開(kai)合時間比卡爪卡(kǎ)盤的少，通過♻️減少(shǎo)從一個工件轉換(huàn)至下一個工件的(de)非切削時間，削減(jian)加工循環時間。
工(gong)件尺寸範圍
彈簧(huáng)夾頭開合更快的(de)部分原因是它的(de)驅動沖程✉️較短，與(yu)卡爪卡盤相比，彈(dàn)簧夾頭所适用的(de)工件尺寸範圍更(geng)爲有限。
次主軸情(qíng)況
裝有次主軸的(de)車削機床經常用(yong)于各種大批量加(jia)工，在🌈這些應用中(zhong)，彈簧夾頭可顯着(zhe)節省加工時間。它(tā)們可在一個工作(zuò)循環中加工零件(jian)的所有面，這些機(ji)床❓常與棒材進料(liao)器組合在一起，實(shí)現無人值守生産(chǎn)，連㊙️續加工工件。在(zai)這些應用中，對💃一(yi)個工件🌈而言，所節(jie)省的夾盤驅動時(shi)間可能是很少的(de)，但在整個生産過(guo)程中，每個工件節(jie)🛀🏻省時間與加工工(gong)件數相乘，累計起(qi)來所節省💃的時間(jiān)是❓很可觀的。
夾盤(pán)工具庫
當人們在(zai)卡爪卡盤和彈簧(huang)夾頭之間選擇一(yī)個合适的工件💯夾(jiá)持裝置時，考慮第(di)三個選項也是重(zhòng)要的。在許可的情(qíng)❌況下，保留兩種夾(jia)具，從一種更換至(zhi)另一種可能是☔很(hěn)具成本效益的方(fang)案。從卡爪卡盤💚換(huàn)到彈簧夾頭，或反(fǎn)之亦然，通常不超(chāo)過20分鍾。卡爪卡盤(pan)可保留🈲在機床上(shang)，以處理零件範圍(wei)不确定的情況。但(dan)當機床加工大批(pi)量工件，或幾批尺(chǐ)寸一緻的零件時(shí)，采用彈簧夾頭所(suo)獲得的生産力提(tí)高，大大超過更換(huan)夾具花費時間造(zào)成的生産🏃🏻♂️力損失(shi)。
實際上，彈簧夾頭(tou)的速度是有彈性(xing)的，如果工件尺寸(cun)是一緻的，彈簧夾(jia)頭的速度會更快(kuài)。如果工件尺寸的(de)😍變化大，可能需要(yào)采用卡爪卡盤以(yi)适應尺寸範圍寬(kuan)的加工♈工件。
材料(liào)類型
對于熱輥軋(zha)鋼材、鍛件和模壓(ya)件，标準卡爪卡盤(pan)往🧡往功效較好，因(yin)爲所有這類零件(jiàn)具有固有的直徑(jing)變化。另一方面，冷(leng)輥軋材料零件往(wǎng)往具有較好的尺(chǐ)寸一緻性，因此，适(shi)合選用彈簧夾頭(tóu)。然而，缺乏一緻的(de)直徑測量值不一(yī)定構成采用彈簧(huang)夾頭的障礙，可提(tí)供設計用于非圓(yuán)橫截面的夾頭，用(yong)于夾持制成客戶(hu)所需形狀的模壓(ya)棒材。
