作(zuò)爲工程師，咱們應(yīng)用咱們的技能，學(xue)問和經驗來制作(zuò)好的外表和準确(que)的零件。咱們對咱(zán)們制作的産物🌈感(gan)覺相當✉️驕傲，咱們(men)✌️希望其餘人看到(dao)成型物品的自負(fù)。可是當咱們沒有(yǒu)得到咱們想要的(de)後果時，咱們該何(hé)如辦?在尺寸上，零(ling)件符合藍💰圖規格(ge)，但表面光亮度和(hé)整體外表不太夢(meng)想?當發生這種狀(zhuàng)況時，咱們需求回(hui)到基本并确保咱(zán)們應用咱們曉得(de)的好的加工方㊙️式(shi)。
咱們需求看看工(gōng)件夾具之類的器(qì)材，确保它是牢固(gu)的，而且它不會在(zài)加工過程中促成(chéng)諧波問題或🙇🏻振動(dòng)。咱們需求确保🈲咱(zán)們‼️不會應用無須(xu)要的長器💯材，這些(xiē)器材不妨簡便轉(zhuan)向或增添侈🈲侈不(bu)休的契機。在高速(su)🍉工藝中，咱🌐們需求(qiú)确保應用品質平(píng)均的器材，該器材(cái)⛷️已根據所應用的(de)編程RPM進行評級。但(dan)假🌐如上面提到的(de)全部事情都很好(hao)，咱們該何如✏️辦?
研(yán)究下面選項：
1.管制(zhi)芯片：芯片疏落是(shi)發生優良表面光(guāng)亮度的主🌈要因素(su)。管制🏃♀️芯片可能是(shì)您應當研究的第(dì)一件事。假如制作(zuo)的切🐇屑在加工過(guo)程中與工件接觸(chù)，或許💛假如您😘正在(zài)從頭切削切屑，則(zé)很可能會以負面(mian)的㊙️方式影響您的(de)表面光亮度。研究(jiū)改變你💃正在應用(yòng)的斷屑器風格的(de)可能性💞，以協助分(fen)解芯片以便更好(hǎo)地管制。
盡管應用(yong)空氣和冷卻液都(dou)是管制排屑的好(hao)選擇✔️，但要🐪關🔞注♊冷(leng)卻液。在斷續切割(ge)時應防止應用冷(lěng)卻液。切🧑🏾🤝🧑🏼削刃🌈的熱(re)裂紋會發生...由于(yú)間歇加熱和切削(xue)💋刃的迅速冷卻......而(ér)且會造成刀片過(guò)早失效，或許起碼(ma)會起始影響您的(de)表面光亮度，因爲(wei)太過應力的☔切削(xuē)刃和失敗。
2.升高速(sù)度：應用硬質合金(jin)刀具時越發如此(ci)。升高速度将确保(bǎo)原料與刀尖接觸(chù)的時光更短......因此(cǐ)減少了刀具上的(de)邊緣堆🔅集，這✊可能(neng)造成表面光亮度(dù)差。增添切削刀具(ju)的前角💁也有助于(yú)減少🈲和管制邊緣(yuan)堆集。
3.應用準确的(de)刀尖半徑：更大的(de)刀尖半徑将可以(yi)适🔞合更快的速度(dù)。插入件可以以每(měi)轉約TNR的一半進給(gei)，而且依舊發生優(you)良🏃♂️的後果。假如超(chāo)出此TNR與IPR比率，該器(qì)材将創作更多“線(xiàn)狀”表面光🚩亮度，而(ér)不是您想要的色(sè)澤平滑表面。因此(cǐ)，TNR越大，它不妨包含(hán)的進給速度越快(kuài)，而且依舊發生期(qī)盼的後果。然而，應(yīng)用相當💁大的TNR不妨(fang)發💜生顫振 - 減少切(qie)割壓力 - 所以要留(liu)意并✨研究切割原(yuán)料所需的速度 - 應(ying)用符合您需求的(de)TNR器⚽材。
還值得一提(ti)的是，應用更大的(de)刀尖半徑意味着(zhe)您一定爲✌️完畢經(jīng)過留下更多原料(liào)。爲确保器材正常(cháng)運轉，您一定将TNR 等(děng)于或大于 TNR，以便完(wán)畢器材的移除。
假(jiǎ)如您在拐角處碰(pèng)到侈侈不休，那麽(me)您可能想嘗試🈲更(gèng)小的🏒TNR。永遠應用小(xiǎo)于您正在切割的(de)角半徑的TNR - 如此您(nín)就不妨“造成🙇🏻”所需(xu)的半徑 - 越發是在(zai)精加工器材上。這(zhe)将有助于降低切(qie)割壓力并消除顫(chàn)振。
銑削時，嘗試應(yīng)用外圓角或球形(xing)立銑刀替代平面(mian)立銑刀。擁有🈲圓角(jiao)半徑的器材将使(shǐ)您在尖角處取得(dé)更高的光亮度，而(er)且肯㊙️定有助于拉(lā)長刀具壽命🍉。
4.嘗試(shì)刮水器插入：盡量(liàng)。刮水器插入件擁(yōng)有與刀尖半徑相(xiang)鄰的小平坦地區(qu)。當器材沿着工件(jiàn)進給時🏃，這個平面(mian)本質上“擦拭”了光(guang)亮度，而且有助于(yú)消除💔更快進給率(lǜ)可能碰到💯的線狀(zhuàng)光亮度 - 這應許應(ying)用♊更小的TNR來協助(zhu)管制顫振。
5.增添刀(dao)具的導程角度。較(jiào)高的鉛角和正歪(wai)斜刀片比擁有📧較(jiao)淺切削角的刀具(jù)發生更好的表面(miàn)光亮度。例如：擁有(yǒu)45°切割角度的面銑(xǐ)刀将發生比擁有(you)90°切削角度的面銑(xi)💁刀更好的表面🍓光(guāng)亮度。
6.消除逗留和(he)暫停：每次器材在(zài)與零件表面接觸(chù)時停📞止移動時，全(quan)部會留下蹤迹。必(bi)要時更改過程，但(dan)要努力确保在切(qiē)割過程中刀具永(yǒng)不停止或猶豫不(bu)決。
