一、什麽是五軸(zhou)加工中心
五軸聯(lián)動加工有高效率(lǜ)、高精度的特點，工(gōng)件一次裝夾就😍不(bú)妨完畢複雜的加(jia)工。可以适合像汽(qi)車零🈲部件、飛機結(jie)構件等現在模具(ju)的加工。五軸聯動(dong)加⭐工中心和五面(mian)體加工中心是🔴有(yǒu)很大的分别的。很(hen)多人不曉得這一(yī)點，誤把五面體加(jiā)工中🐪心當做五♻️軸(zhóu)聯動加工中心。五(wu)軸聯動加工中心(xin)有X，Y，Z，A，C五個軸，XYZ和AC軸造(zào)成五軸聯動加工(gong)，擅長空🔱間曲面加(jiā)工，異型加工，镂空(kōng)加工，打孔，斜孔，斜(xié)🌂切等。而“五面體加(jiā)工中心”則💔是雷同(tong)于三軸加🚶♀️工中心(xin)，隻是它不妨同時(shí)做五個面，可是它(tā)無法做異型加工(gōng)，如打斜孔、切割斜(xié)面💋等。
二、五軸加工中(zhong)心的優勢
1、減少加(jiā)工時光，升高加工(gong)精度。
五軸聯動加(jia)工中心最大的特(te)點即是一次性裝(zhuāng)夾不妨把五個面(miàn)都加工。也即是所(suo)謂的加工角度避(bì)讓。假🔞如是聯念㊙️頭(tou)床，C軸可以無盡制(zhi)轉動，A軸大抵能做(zuo)到130度轉動。這些設(she)備特性使得加工(gong)時不會産生幹預(yu)。
如此帶來的好處(chu)在于一次裝夾既(ji)不妨完畢加工，即(ji)防止✍️了屢次裝夾(jia)所帶來的反複定(ding)位偏差。同時一次(cì)裝夾也節儉了🔴大(da)量的時光，升高了(le)工作效率👄。可以減(jian)少從産物到發❓貨(huò)的時光，減少庫存(cún)貨量。
2、減少設備投(tou)資本錢，車間占地(dì)和車間數目。
五軸(zhóu)聯動加工中心控(kòng)制複合加工機，平(ping)常帶有車性能，從(cóng)甚而🌂從車床到銑(xi)床到立磨都不妨(fang)包含進☎️去，衆♍人都(dōu)⭐曉得目前立磨設(she)備的價值相當高(gāo)昂，經過本錢、加工(gong)節拍等核算不妨(fang)發現五軸的性價(jia)對照高。此前🐅衆人(ren)制作加工可能以(yǐ)工程分🌏割式爲主(zhǔ)👈，如此的制作方法(fǎ)問題在🌂于有大量(liàng)的等候時光無法(fa)消除。可是五軸複(fu)合型加工設備所(suo)代表的📐的工程集(jí)約式制作僅需求(qiu)早期的等候☁️調試(shi)時光，而且🔞跟着目(mu)前中華各類整機(jī)模仿軟件的普及(jí)，甚而隻需求導入(rù)毛坯數據就不妨(fáng)完👌畢編程，也可以(yǐ)大大🔱縮小早期籌(chóu)劃。所以目前海外(wài)的汽配件和高端(duān)制造基本都所以(yi)五軸爲主。
3、不需求(qiú)獨特的夾具，能完(wan)成自動化。
五軸另(ling)一個顯赫的特征(zheng)是對夾具的依賴(lài)性會降🤩低，法則工(gōng)件直接用三爪四(sì)爪卡盤可以夾持(chí)，不法則工件運用(yòng)一面兩銷可以。同(tong)時五軸聯動加工(gong)中心可以完成工(gōng)場的自動化、少人(ren)化。譬如加工機械(xiè)人的關頭與底座(zuò)。之前是運用卧加(jia)與立加複合加工(gong)，現在僅需運用零(ling)點托盤配合五軸(zhóu)聯動加工中心，可(ke)以完成24小🍓時運行(háng)加工。
