五(wu)金加工産品(pǐn)的表面處理(li)技術

      接觸電阻加(jiā)熱淬火:始末(mo)電極将小于(yu) 5伏的電壓加(jiā)到工件👌上,在(zai)電極與工件(jian)接觸處流過(guò)很大的電流(liú),并發生大量(liàng)的電阻熱,使(shi)工件表面加(jia)熱到淬火溫(wen)度,而後把電(diàn)極移去,熱量(liàng)即傳入工件(jian)内部而表面(miàn)🆚快速冷卻,即(ji)抵達淬火目(mu)标。當🌂處理長(zhang)工件時,電極(jí)😍不停向前移(yí)動,留在後邊(bian)的部分不停(tíng)淬硬。這一方(fang)式的優勢是(shì)💞設備簡單，操(cāo)縱簡🔴便，易于(yú)自動化,工件(jian)畸變極小,不(bú)需求回火，能(néng)顯赫擡高工(gōng)件的耐磨性(xìng)和抗擦傷實(shí)力，但淬👈硬層(céng)較薄(0.15～0.35毫米)。顯(xian)微組織和硬(yìng)度平均性較(jiào)差。這種方式(shì)多用于鑄鐵(tie)做的機🍓床導(dǎo)🛀軌的表面淬(cui)火，使用界線(xiàn)不廣。

　　電解加(jiā)熱淬火:将工(gōng)件置于酸、堿(jian)或鹽類水溶(rong)液的✉️電解液(ye)中，工🆚件接陰(yīn)極，電解槽接(jie)陽極。接通直(zhí)流電後電解(jiě)液被電解，在(zai)陽極上放出(chū)氧，在工件上(shàng)放出氫。氫環(huán)繞工件造成(chéng)氣膜，成爲一(yi)電阻體而發(fā)生熱量，将工(gōng)件📧表面快速(sù)加熱到淬火(huo)溫度，而後斷(duan)電,氣膜立刻(ke)消散,電解液(yè)即成爲淬冷(lěng)介質😍，使工件(jian)表面🏃‍♂️快速冷(lěng)卻而淬硬。常(cháng)用的電解液(ye)爲含 5～18%碳酸鈉(na)的水🌈溶液。電(dian)解加熱方式(shi)簡單，處理時(shi)光短，加熱時(shí)光僅需5～10秒,制(zhi)作率高，淬冷(leng)畸變小，适于(yu)小零件的大(da)量量制作，已(yǐ)用❗于發念頭(tou)排氣閥杆端(duān)部的表面淬(cuì)火。
　　激光熱處(chu)理:激光在熱(rè)處理中的使(shǐ)用研讨始于(yú)70時代初，随後(hòu)🏃‍♂️即由試驗室(shi)研讨階段進(jìn)入制作使用(yòng)階段。當始末(mò)聚焦😄的高能(neng)量密度 (106瓦/厘(lí)米2)的激光映(ying)射❤️金屬表面(mian)時，金屬表面(miàn)在百分之幾(ji)秒甚而千分(fèn)之⭐幾秒内擡(tái)高到淬火溫(wen)度。由于映射(shè)點升溫獨特(tè)快，熱量來不(bú)足傳到周圍(wei)的金屬，因此(cǐ)在停止激光(guāng)映射時，映射(she)點周圍的金(jīn)屬便起淬冷(lěng)介質的作用(yong)而大量吸熱(re)，使映射點快(kuai)速冷卻，得到(dào)極細的組織(zhī)，擁有很高的(de)力學功能🐅。如(ru)加熱溫度高(gao)至使⁉️金屬表(biǎo)面熔化，則冷(lěng)卻後不妨取(qu)得一層平滑(huá)的表面，這種(zhǒng)操縱稱爲上(shàng)光。激光加熱(re)也可用于片(pian)面合金化處(chù)理👌，即對工件(jian)易磨損或需(xu)求耐熱的部(bu)位先鍍一層(ceng)耐磨或耐熱(rè)金屬，或許塗(tu)覆一層含耐(nai)磨或耐熱金(jīn)屬的塗料，而(ér)後用激光映(ying)射使其快速(su)熔🍉化💯，造成耐(nài)磨或耐熱合(hé)金層。在需求(qiu)耐熱的部位(wèi)先鍍上一層(ceng)鉻，而後用激(jī)光使之快速(su)熔化，造🔱成硬(yìng)的抗回火的(de)含鉻耐熱表(biǎo)層，不妨大大(da)擡⛱️高工件的(de)運用壽命和(hé)耐🔆熱性。
　　電子(zi)束熱處理:70時(shi)代起始研讨(tǎo)和使用。前期(qi)用于薄鋼帶(dài)、鋼絲的連續(xù)退火,能量密(mì)度最高可達(da)108瓦/厘米 2。電子(zi)📞束表面淬火(huǒ)除🐇應在真空(kōng)中進行外,其(qí)餘特點與激(jī)光相同。當電(diàn)子束轟擊金(jin)屬表面時，轟(hōng)擊點被快速(sù)加熱。電子束(shu)穿透原料的(de)❤️深度取決🌈于(yú)加速電壓和(he)原料密度。例(lì)如,150千瓦的電(dian)子束在鐵表(biao)面上的評論(lùn)穿透深度大(dà)抵爲0.076毫米;在(zài)鋁表面上則(zé)可達 0.16毫米。電(diàn)子束在很短(duan)時光内轟擊(ji)表面，表面溫(wen)度快速擡高(gao)，而基體仍維(wei)持🚶‍♀️冷态。當電(dian)子束停止🍓轟(hōng)擊時，熱量快(kuài)速向冷基體(ti)金屬傳導，從(cong)而使加熱表(biǎo)面自行淬火(huo)。爲了有用地(dì)進行"自冷淬(cuì)火"，悉數工件(jian)的體積和淬(cui)火表層的體(tǐ)積之間起碼(ma)要維持5∶1的比(bǐ)例。表面溫度(dù)和淬透深度(du)還與轟擊時(shi)👄光相關。電子(zi)束熱處理加(jiā)熱速度快，奧(ao)氏體化的時(shí)光僅零點幾(jǐ)秒甚而更短(duǎn)，因此工件表(biao)面晶粒很細(xì)，硬度比通常(chang)熱處理😄高，并(bìng)擁有優良的(de)力學功能。