機械加工生(shēng)産中很容易(yi)發作工件劃(huà)傷的景象，不(bú)✂️隻下降商品(pin)☔質量更甚者(zhe)可能會造成(chéng)零件作廢，以(yi)下爲某公司(sī)防止工件劃(huà)碰傷的規則(zé)，僅做參閱。
跟(gen)着市場競争(zhēng)的日趨激烈(lie)，客戶對咱們(men)的商品品質(zhì)✨請🤩求愈來愈(yu)高，爲非常好(hǎo)的确保商品(pin)品質，有用的(de)操控商品的(de)劃傷是咱們(men)尋求卓越品(pin)質，搶占市場(chǎng)不行💜忽略的(de)疑問，關于我(wǒ)司現狀，商品(pin)劃傷究其原(yuan)因有以下幾(jǐ)種：
一、原資料(liào)不良。
1、對供貨(huò)商嚴厲請求(qiú)。
2、加大進料查(chá)驗力度，格外(wai)已貼好維護(hù)膜的隐藏性(xìng)🍉較強的🔅資料(liào)的查驗(盡量(liàng)請求供貨商(shang)貼透明維護(hù)膜)。
二、數控機(ji)台、刀具、沖壓(ya)模具劃傷及(ji)操作員操作(zuo)不妥📱劃傷。
1、對(dui)外表不處理(lǐ)，電鍍，鋁材類(lèi)等外表請求(qiú)高的工件，如(rú)進廠資🐉料未(wei)貼維護膜，加(jia)工前須先貼(tiē)中粘度PE維🌈護(hu)膜，且須張貼(tie)平順。
2、在上料(liao)時須在兩層(céng)闆之間墊膠(jiāo)墊加以防護(hu)，禁止🌈直接拖(tuo)動闆材。
3、下料(liào)時不管料件(jiàn)大小，有必要(yào)的确做到輕(qing)拿輕放♊，不拖(tuo)不拉。
4、擺放時(shi)選用EPE或紙闆(pan)分層阻隔擺(bǎi)放，禁止工件(jian)間彼此觸摸(mo)。
5、NC下料時應留(liu)意防止機台(tai)，上下模，卸料(liao)闆劃傷闆材(cai)👌。
6、剪床剪料時(shí)爲防止料件(jiàn)自在落下碰(peng)傷，應在機床(chuáng)🤩後邊落料處(chu)墊膠墊加以(yi)維護。
7、沖床加(jia)工時須調整(zheng)好上，下模間(jiān)隙及卸料體(tǐ)系，須使工件(jian)外表無劃傷(shang)、模具壓痕，加(jiā)工過程中，應(yīng)當令、常常性(xìng)地整理下模(mo)，防止鐵屑劃(hua)傷工件外表(biǎo)。
8、凡貼膜料品(pin)，在制程過程(chéng)中須抽檢外(wài)表情況，防止(zhi)來料外表不(bú)良，緻使批量(liang)作廢。
9、Laser下料時(shi)可選用未貼(tiē)維護膜闆材(cai)加工，但在上(shàng)料時♌禁止以(yǐ)拖的辦法移(yi)動闆材，應選(xuan)用多人(最少(shǎo)2人)擡的辦✂️法(fa)上料，外觀不(bú)符合請求要(yào)剔出。下料後(hòu)應用🧑🏾🤝🧑🏼清洗工(gong)件外表殘屑(xiè)、粉塵、EPE分層阻(zǔ)隔擺放。
三、折(shé)彎刀具的壓(ya)痕及操作員(yuan)不妥操作。
1、折(she)彎前移開作(zuo)業區内可能(neng)刮傷或防礙(ài)加工的物件(jiàn)。
2、作業時不允(yǔn)許将待折或(huò)折好之工件(jian)以拖、拉、丢辦(ban)法取用或擺(bai)放，的确做到(dao)不拖不拉，輕(qing)拿輕放。
3、關于(yu)鋁闆折彎有(yǒu)裂紋景象時(shí)，可采取增大(dà)上模R角🐅之🌈辦(ban)⁉️法以🔱削減裂(liè)紋發作。
4、折彎(wān)模具盡可能(néng)不運用接刀(dao)辦法，如需接(jiē)刀，需調整💘至(zhi)⭐最👄好平順狀(zhuàng)況。
5、折彎時須(xū)以PE袋墊下膜(mo)防止發生折(she)痕(手摸感受(shòu)不出⛹🏻♀️或♊以樣(yang)闆比對斷定(ding))。
6、擺放時禁止(zhi)彼此磕碰、觸(chu)摸，寄存、周轉(zhuan)有必要選用(yòng)維護設👉備✊， 防(fang)止刮、碰傷或(huò)掉落。
四、焊接(jiē)加工過程中(zhōng)的劃傷。
1、焊接(jiē)前有必要除(chu)掉焊接區域(yù)周圍正反兩(liǎng)面之維護膜(mo)， 防止因維護(hù)膜燒焦導緻(zhi)外表不良。
2、禁(jìn)止工件外表(biao)與作業台面(mian)直觸摸摸，(接(jie)地處可另行(háng)⭐處理)， 可用潤(rùn)滑木塊、木方(fāng)、EPE等 離隔、擺放(fang)。防止作業台(tai)面上的鐵屑(xie)。焊渣💋劃傷工(gong)件。
3、作業過程(chéng)中有必要輕(qing)拿輕放，不拖(tuō)不拉，不得随(suí)意将🙇🏻工件放(fàng)于作業台面(mian)、棧闆或地上(shàng)。
4、焊接處可以(yi)不打磨則盡(jìn)量不打磨，如(rú)有必要打磨(mo)，應盡💛量削減(jiǎn)⁉️打磨面積。
5、未(wei)焊接處應盡(jìn)量防止打磨(mo)，飛濺于這些(xie)面的焊渣🈲可(kě)用小刀🔴輕輕(qīng)刮掉。必要時(shi)得對飛濺區(qū)進行維護阻(zǔ)隔。
6、料件擺放(fàng)時禁止彼此(ci)磕碰、觸摸，寄(jì)存、周轉有必(bì)要選用維護(hù)設備。
五、鉗工(gōng)加工過程中(zhong)的劃傷。
1、鑽孔(kǒng)、攻牙時應堅(jiān)持鑽頭鋒利(li)
2、鑽孔、攻牙時(shí)須堅持作業(yè)台面清洗。
3、擺(bai)放辦法須選(xuan)用分層阻隔(ge)，禁止工件彼(bi)此觸摸。
4、關于(yú)鋁型材工件(jian)，應盡量選用(yòng)專用轉運設(shè)備或用膠🔞框(kuang)以⭐EPE阻隔擺放(fàng)。
六、料品轉運(yùn)過程中的傷(shang)。
1、送貨人員在(zài)運用手推叉(chā)車，電梯轉運(yùn)時，須用PE保鮮(xian)膜捆好後轉(zhuan)運。
2、轉運過程(chéng)中應盡量使(shi)棧闆堅持平(ping)衡，不得使棧(zhan)闆傾斜過大(da)😄，防止料件錯(cuo)動劃碰傷工(gōng)件。
七、表處加(jia)工過程中的(de)劃傷。
1、上料前(qian)應仔細檢查(chá)工件，剔出不(bú)良，關于劃傷(shang)之料品應🍓及(ji)時修💃🏻補。
2、操作(zuo)時須戴手套(tao)、袖套，防止汗(han)漬、油污弄髒(zāng)外表。
3、前處理(lǐ)在加工過程(cheng)中應防止工(gōng)件與工件，工(gong)件與鐵框彼(bǐ)此觸摸，用PVC膠(jiāo)棒阻隔。或選(xuan)用吊挂辦法(fa)加工。
4、下料時(shí)有必要留意(yì)脫鈎辦法，防(fang)止劃傷工件(jiàn)。
5、制品依規則(zé)維護、包裝、擺(bai)放，不得在加(jiā)工車間寄存(cun)🎯超越四小時(shí)⛹🏻♀️。以防車間空(kong)氣腐工件
八(bā)、商品拼裝過(guò)程中的劃傷(shāng)。
1、作業時須堅(jian)持作業台面(miàn)潔淨。
2、作業時(shi)須戴棉線手(shou)套加一次性(xìng)手套、袖套，防(fáng)止汗漬、油污(wū)腐蝕，弄髒外(wài)表。
3、輕拿、輕放(fang)，不拖不拉。
4、不(bu)良品返修時(shi)有必要按良(liáng)品維護辦法(fa)維護，防止二(èr)次不良發生(sheng)。
九、商品貯存(cún)運輸過程中(zhong)的劃傷。
1、依據(jù)客戶需求及(jí)旅程遠近拟(nǐ)定合理的包(bao)裝辦法🌐。
2、堅持(chí)庫房貯存的(de)适宜條件(主(zhǔ)要有氣溫，濕(shī)度)。
3、嚴厲掌控(kong)堆放高度，合(he)理運用堆放(fàng)辦法。
4、交通運(yun)輸車的貨品(pin)應合理擺放(fang)，嚴密捆紮。
5、司(sī)機在行車過(guò)程中應平穩(wěn)行車，盡量防(fang)止急刹車。
6、上(shàng)下貨品時的(de)當心輕放。
