簡易數控車(che)床又叫經濟(ji)型數控車床(chuang)，是在普通車(che)床的🚶基礎上(shang)👄發展起來的(de)，其自動控制(zhi)系統主要由(yóu)單片機構成(chéng)，通過控制程(cheng)序，控制機床(chuang)的縱向及橫(héng)向進給🌈裝置(zhì)及換刀裝置(zhì)，自動完成零(líng)件的加工。所(suo)以，簡易數🐆控(kong)車床仍是機(ji)電一體化設(she)備，因而在出(chū)現故障時也(ye)要從機床的(de)機械結構和(hé)電氣控制兩(liang)個方面綜合(hé)分🔞析。
1.程序運(yun)行後步進電(diàn)機抖動不轉(zhuan)
這一現象一(yi)般是步進電(dian)機或其控制(zhi)系統斷相造(zào)成的。有🏃♂️可能(neng)是步進電機(jī)本身故障也(ye)可能是其驅(qu)動電路故障(zhang)。首先檢查步(bù)進電機的連(lián)接插頭是否(fou)🏒接觸良好，若(ruo)接觸良好，可(ke)将沒有故障(zhang)的電機調換(huan)🌈過來，以便驗(yan)證電機是否(fou)良好。若調換(huàn)電機後仍不(bú)能正常工作(zuo)🈲，則說明其控(kòng)制部分不正(zheng)常，可重點檢(jiǎn)🔴查驅動闆上(shàng)的大功率三(sān)極管及其保(bao)護元件釋放(fàng)二極管，一般(bān)情況下，這兩(liǎng)個元件
這一現象一(yi)般是由機械(xiè)故障引起的(de)，但也可能是(shi)控制系統發(fa)生故障造成(cheng)的。這時可先(xian)将工作台退(tuì)回原點，重新(xin)啓🌏動加工程(chéng)序，若工作台(tái)總是運行到(dào)某一位置時(shi)停止，應該是(shi)傳動♊系統的(de)某一部位損(sǔn)壞、變形或被(bei)異物卡住等(deng)。首先🏃♂️斷電，然(rán)後檢查絲母(mǔ)與絲杠間隙(xì)或溜闆鑲條(tiáo)是否太緊、滾(gun)珠絲杠的滾(gǔn)💔珠導槽内有(you)無異物、絲杠(gang)有無彎曲變(biàn)形、步進電機(jī)減速器内柔(róu)性齒🚶♀️輪是否(fou)松動或異🔞物(wu)卡住等。若手(shǒu)動盤車沒有(you)異常，則是控(kòng)制系統故障(zhang)，應按照故障(zhàng)💔1進行檢查。
可能(néng)是驅動電源(yuán)電壓降低，使(shǐ)步進電機輸(shu)出轉矩減小(xiǎo)。應😍重點檢查(cha)驅動電源部(bù)分，當高壓開(kai)關三極👅管損(sun)🤟壞後，高壓電(diàn)源天法接通(tōng)，高速時步進(jìn)電機輸出轉(zhuǎn)矩減少而丢(diū)步。也可能某(mou)處機械📐故障(zhàng)，所以還應檢(jian)查絲杠、絲母(mǔ)、溜闆、步進電(diàn)❄️機減速器等(deng)處。當有♋部件(jian)彎曲、變形、或(huo)有異物時會(huì)使運行阻力(li)增大，低✔️速運(yùn)行時現象不(bú)明顯，但高速(sù)時則不能完(wán)全❌克服運行(hang)阻力☔。
一(yī)般是控制系(xì)統故障。刀具(jù)在進給或在(zai)加工時，步💃🏻進(jin)電🥵機⭕運轉速(sù)度較低，而程(chéng)序回零點時(shi)，則要求快速(sù)退回。步進電(diàn)🔅機高速運行(hang)，采用高壓驅(qu)動電源，以使(shi)輸出轉矩增(zeng)大。控制高壓(yā)驅動電源輸(shu)出的有一開(kai)關三極管，當(dang)開關三極管(guǎn)損壞後，高速(su)回零點時🧑🏽🤝🧑🏻高(gāo)壓電源打不(bú)開，步進電機(ji)輸出轉矩不(bu)夠，緻使刀具(jù)不回到零點(dian)。更換開關三(san)極管即可消(xiāo)除。
5.刀具返回(hui)零點時越位(wei)
一般是機械(xie)傳動系統運(yun)行阻力太大(dà)引起。切削進(jìn)給💃🏻時，刀架低(dī)速運行，低電(dian)壓驅動，步進(jìn)電機運轉轉(zhuan)矩小，不足以(yǐ)克服阻力造(zao)成丢步。而回(hui)零時步進電(diàn)機高壓驅動(dòng)，運行速度😘高(gao)、轉矩大，又沒(méi)有切削阻力(li)，步進電機不(bu)丢步。這樣去(qu)時丢步而返(fan)回🤞時正常就(jiù)會造成不回(huí)零現象。這時(shi)可檢查步進(jìn)👣電機減速箱(xiang)✉️内傳動齒輪(lún)或步進電機(ji)與絲杠之間(jian)傳動齒輪上(shàng)有無鐵屑異(yì)物，或❓溜闆鑲(xiāng)條是否太緊(jin)使運行阻力(lì)增大等。
一種可能是(shì)絲杠或絲母(mu)與車床連接(jiē)松動。空走時(shí)沒有吃刀阻(zǔ)☀️力，溜闆運行(hang)正常，加工時(shí)由于切削阻(zu)力增大，絲杠(gang)或絲母🥵與車(che)‼️床連接處松(song)動，造成加工(gōng)工件尺寸漂(piao)移。緊固連🍉接(jiē)部分㊙️，故障即(ji)💁可消除。另一(yī)⭕種可能是電(dian)動刀架👈造成(chéng)。如果換刀後(hòu)刀架不能自(zì)動鎖緊，切削(xuē)時刀具偏離(lí)✊加工點，也會(hui)造成上述現(xian)象。這時應檢(jian)查☀️刀架鎖緊(jǐn)裝置及刀架(jià)控制箱🔞。
7.工件(jian)局部尺寸誤(wù)差大
8.電動刀架(jià)換刀時不能(neng)定位且旋轉(zhuan)不止
一般是(shì)監控程序出(chū)現故障或是(shi)強磁幹擾引(yin)起。對于強磁(cí)幹擾可采用(yong)接地或屏蔽(bì)的辦法解決(jue)。若不按程序(xu)執行或啓動(dòng)🆚程序時不按(an)執行指令，立(li)即返回監控(kong)狀态，一般是(shi)監🌈控程序或(huò)計算機硬件(jiàn)出現故障，可(ke)更👌換可疑芯(xīn)片，如片外程(cheng)序存儲器芯(xīn)片、可編程接(jiē)口芯片或單(dān)片機本身。有(yǒu)時片外數據(jù)存儲器故障(zhàng)也能引🔴起此(cǐ)現象。否則隻(zhī)好找生産廠(chang)家重新調試(shi)。
10.加工程序經(jīng)常丢失
若控(kong)制系統斷電(diàn)後加工程序(xù)丢失，而機床(chuang)上電後重新(xīn)輸入加工程(chéng)序，機床可以(yi)正常加工，則(ze)可能是備用(yong)電池電壓降(jiàng)低或斷開，造(zao)成數據存儲(chǔ)器中的❄️加工(gong)程序在機床(chuang)斷電💯後無法(fǎ)保持而丢失(shī)。更換備用電(dian)池即可。若加(jia)工程序在加(jia)工過程中經(jīng)常部分👌或全(quan)部丢失，則極(ji)有可能是數(shù)據存儲器故(gu)障，這時🛀可更(gèng)換片外數據(ju)存儲器或單(dan)片機本身。
