1、使用鋒利(lì)的刀片來(lái)降低數控(kòng)銑床的切(qiē)削力。機夾(jiá)刀🧑🏾🤝🧑🏼片🚶♀️分爲(wèi)塗層與非(fei)塗層刀片(pian)，非塗層刀(dao)片通常比(bi)塗層刀片(piàn)要鋒利，因(yīn)爲刀片如(ru)果要塗層(ceng)，就一定要(yao)進行刃⛹🏻♀️口(kǒu)的鈍化處(chu)理(ER處理)，因(yīn)爲鋒利的(de)刃口将影(yǐng)響塗層在(zài)刃口部位(wei)的粘結強(qiang)度。
2、當切深(shēn)一定時，使(shi)用小的刀(dao)尖圓弧半(ban)徑無疑可(kě)以降低切(qiē)削力。特别(bie)是徑向切(qiē)削力，而徑(jing)向切削力(li)是使細長(zhang)杆類刀具(ju)或工件❄️産(chan)生振動的(de)主要因索(suo)。無論是撞(zhuàng)削還是銑(xi)削。在相同(tong)的切削深(shēn)⭐度時，刀尖(jian)圓弧半徑(jìng)越大。細長(zhang)刀杆發生(sheng)振動的傾(qing)向越大。
3、在(zai)切深可選(xuǎn)擇時.要避(bì)免切深等(deng)于刀尖圓(yuán)弧半徑🔞。
4、對(duì)于細長刀(dao)杆的銳刀(dao)的鍵削，或(huò)者細長軸(zhóu)的外圓車(che)削，使🌏用90°主(zhǔ)🐆偏角的刀(dao)具有利于(yú)消振。無論(lun)是外圓車(che)刀♌車削細(xi)長軸，還💰是(shì)細長刀杆(gǎn)的鍵刀幢(zhuàng)孔，總是90°,主(zhu)偏角的刀(dāo)具産生的(de)徑向切削(xue)力最小。同(tong)時刀片刃(rèn)口産生的(de)軸向力最(zui)大。
6、數控銑(xi)床使用細(xi)長杆立銑(xi)刀銑削深(shen)型腔時，常(cháng)采用插銑(xi)方式。插銑(xǐ)就是刀具(ju)像鑽頭一(yi)樣軸向進(jìn)刀🐅，當銑削(xue)深的型☀️腔(qiāng)時.通常長(zhang)杆的懸仲(zhong)大于3倍的(de)刀杆直徑(jìng).我們推薦(jiàn)使用🏃🏻軸向(xiàng)進💋刀的插(cha)銑方式。但(dàn)是立銑刀(dao)刀片刃口(kou)有一定寬(kuan)度的徑向(xiàng)切🧑🏽🤝🧑🏻削刃.刀(dao)具供應商(shang)有技術資(zi)料證明🈚該(gai)刀其在插(chā)銑時的最(zuì)大📧吃刀寬(kuān)度。
7、在薄壁(bi)工件的銑(xǐ)削加工中(zhōng)發生振動(dong)的原因完(wan)全來㊙️自于(yú)❄️工👌件，這種(zhǒng)工件被稱(cheng)爲箱式或(huo)者碗式零(ling)件。由于振(zhen)動來自于(yu)工件本身(shēn).那麽在處(chu)理這類零(líng)件的銑削(xue)加工時，主(zhǔ)要是以改(gai)善✂️工件的(de)㊙️夾持爲主(zhu)。
8、在内孔镗(tang)削時，刀片(pian)刃形角越(yue)小越好。這(zhe)樣副主偏(pian)角很✔️大📧，副(fu)刃口與被(bei)加工面的(de)顫動接觸(chù)區小，顫動(dòng)很難轉爲(wei)振動.副切(qie)削刃擠屑(xiè)的機會也(yě)小。
9、若面銑(xǐ)刀采用疏(shu)齒不等距(ju)銑刀，則可(ke)減小銑削(xue)振動。這裏(lǐ)“齒”是指刀(dāo)片。同樣直(zhí)徑的面銑(xi)刀(比如100mm)。如(ru)果它們✔️的(de)切🔆削三要(yao)素相等，那(na)麽5個刀片(pian)的刀盤肯(kěn)定比10個刀(dāo)片的刀盤(pán)産生⭕的銑(xi)削力小50%。